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기계 조형법 대량생산과 조형작업의 균일화를 위화여 모래다지기, 원형빼기, 완성된 주형의 반전 및 합형 등에 여러 종류의 기계가 사용되며 주조작업 전 공정에 자동화가 이루어지고 있다. 조형기계는 주형제작의 모든 작업을 기계화 하는 것으로 대량 생산에 필요한 조형시간의 단축과 균일한 작업 등이 이루어지므로 생산관리면에서 효과적이지만 주물사의 관리가 필요하다. 기계조형법은 손 조형법에 비하여 다음과 같은 장점이 있다. ①생산능률이 향상된다.(1.5~2배) ②불량률이 적어진다. ③제품이 균등하다. ④기계가공 시간이 단축된다 ⑤작업자의 자세는 서 있는 상태이므로 쉽게 피곤해지지 않는다. ⑥주물사가 모형에 강하게 붙게 되어서 표면사를 쓰지 않아도 주물면은 깨끗하다. ⑦제품의 중량이 감소된다. ⑧기계사용법이 비교적 간단하므로 숙.. 2023. 8. 13.
주형의 역할 및 분류 1. 주형의 역할과 조건 가. 주형의 역할 주형속에 용탕을 주입하여 그 응고 금속에 소정의 형상을 부여하는 역할을 하는 것으로 그 역할을 보다 구체적으로 구분하면 다음과 같다. (1) 용탕을 받아 들인다. (2) 용탕이 공간부 안까지 흘러 들어가는 통로의 역할을 한다. (3) 용탕에 소정의 형상을 부여하여, 그 모양을 유지하면서 응고하도록 한다. (4) 응고된 주물의 표면상태를 결정한다. (5) 주물에 해가 되는 가스를 쉽게 외부로 배출할 수 있어야 한다. (6) 주물을 바람직한 분위기에 있도록 한다. (7) 주물로 부터 적당한 속도로 열을 제거한다. 나. 주형(사형)의 필요조건 주형은 주물사를 재료로 하여 조형한 후 용탕이 주입되는 것으로 여러 가지의 기능을 완만히 수행하기 위해서는 다음과 같은 성질을.. 2023. 8. 12.
원형 제작상의 유의점 원형을 제작할 떄에는 용탕의 응고수축, 가공여유 또는 원형을 주물사에서 뽑아 내기에 편리하도록 하기 위하여는 다음과 같은 몇가지의 보정이 요구된다. 가. 수축여유와 주물자 용융금속은 주형속에서 냉각, 응고시에 수축이 생겨 주물이 주형보다 작아지는 현상이 생긴다. 그러므로 주형은 실제 주물보다 수축량만큼 크게 만들어 주어야 하고 이 수축에 대한 보정량을 수축여유라 한다. 일반적으로 수축량은 재질 뿐만 아니라 실제주물의 모양, 크기, 두께, 주입온도, 주형온도, 냉각속도 등에 따라 달라지므로 경험적 자료로 정하는 경우가 많다. 다음 표는 금속의 수축의 정도를 표시한 것이다. 종 류 수 축 량 종 류 수 축 량 대 형 주 철 실 린 더 0.8% 아 연 2.6% 소 형 주 철 실 린 더 0.55% 납 1.55%.. 2023. 8. 11.
원형 및 주형제작법 제 1절 원 형 1. 원형재료 원형에는 목재 이외에 금속, 석고 플라스틱 등이 사용되고, 정밀주조법에서는 왁스가 사용된다. 이 중 목재가 가장 많이 사용되는 이유는 다음과 같다. ① 금속에 비하여 재료비, 가공비가 싸며, 특히 대량생산과 특별한 정밀도를 고려하지 않는 경우에 유리하다. ② 금속, 석고보다 가볍고 가공성이 좋으며 취성이 적다. ③ 합성수지에 비하여 값이 싸며, 소량의 경우에는 가공비가 저렴하다. 반면에 목재원형의 결점은 다음과 같다. ① 재질이 불균일하고 온도, 습도에 의한 신축이 있기 때문에 치수 변화의 원인이 된다. ② 주조에 의하여 제작되는 것이 아니므로 대량생산에는 좋지 않다. ③ 기계적 강도가 금속 및 합성수지보다 약하며, 치수의 정밀성을 유지하지 못한다. 원형용 목재로서는 소나무.. 2023. 8. 10.

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